Mașina de reciclare a animalelor de companie a prezentat imagine

Distribuie la:

Mașină de reciclare a animalelor de companie

Sticlele de animale de companie sunt utilizate pe scară largă în apă potabilă, băuturi carbogazoase, sucuri de fructe și băuturi de ceai, etc. Este cel mai utilizat ambalaj de băuturi astăzi și este utilizat pe scară largă în alimente, chimice, ambalaje de droguri și multe alte domenii. Prin urmare, reciclarea și utilizarea sticlelor de deșeuri nu pot rezolva doar problemele de mediu, dar sunt utilizate ca resurse pentru reciclarea. Ambalaje nealimentare, textile din fibră chimică, centuri de ambalare, foi și alte materiale în funcție de culori și grade diferite.

Linia de reciclare a spălării sticlelor pentru animale de companie poate asigura capacitatea: 500-3000 kg/h.

Întreba

Descriere produs

80% pentru a face PSF (fibră de poliester)

15% pentru a face ambalare BLLET

5% pentru a face sticle și altele

Raport de reciclare a sticlelor pentru animale de companie

Tendințele industriilor

Calitate	Aplicație aditivă	Valoare
Ridicat	Sticlă la sticlă	Ridicat
	Film sau foaie
	Poy
	Mono-filament, PSF de înaltă calitate
	Curele de calitate scăzută
	PSF de grad scăzut
Scăzut	Vopsea	Scăzut

Pentru a face material de sticlă la sticlă cu o investiții și conversie rezonabile.

Contaminanți

Capace, inele | Băutură reziduală | Etichetă (PVC, OPS, BOPP, hârtie) | Lipici

Noroi, nisip, ulei, sticle de culoare, alt polimer

Mai mult de 50% PVC l .Abel
Câteva sticle din PVC
Pre-sortat cu noroi greu,
Contaminanți neprevăzuți în sticlă
Etichete din PVC 30%
Presortat cu culoare separată,
Contaminanți pentru animale de companie neregulate
Capace și inele de aluminiu
Sticlă din material reciclat

Linia de reciclare a spălării animalelor de companie

În prezent, este un produs non-standard, va fi soluții extrem de personalizate bazate pe aplicații pentru clienți pentru investitori trans-industrie, este nevoie de mult timp pentru a studia. Pentru a rezolva această problemă, PolyTime Machinery a lansat o unitate de curățare modulară pentru care clienții să aleagă, ceea ce ajută la realizarea combinațiilor eficiente pentru a forma rapid întreaga proiectare a liniei pe baza caracteristicilor materiilor prime. Echipamentele modulare pot reduce amprenta echipamentului și poate economisi costurile de proiectare. Echipa puternică de cercetare și dezvoltare a mașinilor Polytime, inovează în tehnologie și discută progresele cu clienții.

01 DeBaler
02 Remover etichete
03 pre- WASHER
04 Sortor optic
05 Platforma de sortare manuală
06 Crusher
07 Șaibă de frecare
08 Rezervor de separare plutitoare
09 Șaibă de frecare

10 Sistem de spălare la cald
11 șaibă de frecare de mare viteză
12 uscător centrifugal
13 rezervor de spălare a filtrării plutitoare
14 uscător de deshidratare
15 Uscătorul liniei de conductă termolă
16 Separator de praf și etichete
17 cântărirea buncărului pachetului

Mașina Polytime oferă în consecință un design personalizat al liniei de producție. Prin analiza materiilor prime și a cerințelor clienților pentru produsul final pentru a optimiza configurația liniei de producție. Utilizați cea mai recentă tehnologie pentru a promova tranziția lumii la energie durabilă.

- parametru tehnic -

Capacitate și informații de bază

Dimensiunea standard a instalației (ieșire): 500 kg/h, 1000kg/h, 2000 kg/h, 3000kg/h, 5000kg/h

Cerințe de materiale

Proiectul are nevoie de ajustare în funcție de starea materialelor

Specificații de produse finale --- fulgi pentru animale de companie

- avantaj -

Centura de alimentare a transportorului înclinat

Controlul invertorului
Marginea este sigilată prin etanșare din PVC, care este
Nu este ușor de purtat și are o viață de utilizare îndelungată.
Adoptați cauciuc sau PVC, echipat cu barieră
Strip ca opțiune.

Secțiunea de-baler și cântărire

Tăiați manual firul de pachet sau curelele, folosind un stivuitor pentru a pune balotul în transportorul de plăci de lanț. Cărămizile din sticlă sunt răspândite într -o anumită măsură, stocând o anumită cantitate de materii prime A pentru a asigura uniformitatea și continuitatea alimentării liniei de spălat.

Secțiunea de eliminare a TMMOMEL & Metal

Trommel-ul de înaltă performanță este utilizat pentru a separa sundries, pietre, sticlă, chestii metalice și alte impurități din materiile prime pentru a reduce presiunea de producție în stadiul ulterior, reducând consumul de echipamente și consumul de capacitate și îmbunătățirea efectivă a calității produsului.

Pre-selecție și unitate de separare Abel

Odată cu sortarea manuală, sticlele de impuritate variegate vor fi selectate într -o mare măsură. Remover -ul va freca fiecare sticlă la rândul său la viteză mare, distrugând eticheta atașată la corpul sticlei. Sistemul de balotare a etichetelor este utilizat pentru a împacheta etichetele și filmele separate, reducând eficient ocupația spațiului uman.

Secțiune înainte de spălare a sticlei

Sub agitare puternică, mașina continuă de spălare a sticlelor care a combinat funcțiile de putere ale utilajelor, chimiei și energiei termice va separa și va îndepărta peste 90% impurități. Ulterior, echipamentele de proces vor fi protejate în mod corespunzător din cauza corpurilor de sticlă purificate.

Secțiune umedă

Când turnăm apă cu material până la camera de zdrobire, frecarea dintre fulgii zdrobiți și rotorul concasor va provoca primul pas de spălare a fulgurilor. Și majoritatea contaminanților vor fi separați de fulgi. Chiar și pentru etichetele adezive, multe dintre ele vor fi îndepărtate și de pe suprafața fulgurilor. Pe de altă parte, turnarea apei va reduce temperatura camerei de zdrobire. Protejează timpul de viață al rotorului, lamelor și al rulmentului.

Secțiunea de separare a apei

Corpul sticlei este zdrobit împreună cu capacul și inelul, care este în principal material PP/PE. Fragmentele mixate după măcinare Utilizați diferența de gravitate specifică între diferite materiale plastice, rezervorul de separare a apei va face ca fulgii de companie să se scufunde și capacele sticlei să plutească, în timp ce curățați fulgii pentru animale de companie pentru prima etapă.

Secțiunea Hot WASHER & FRICTY WASHER

Forțele termice, chimice și mecanice vor fi utilizate în șaibă fierbinte. Fricțiunea dintre fulgii sticlei și forța de forfecare a vortexului soluției de medicamente sunt utilizate pentru a îndepărta impuritățile de pe suprafața fulgilor și a o îndepărta prin deshidratare centrifugă. Cu șaibă de frecare continuă, spălătorie plutitoare și uscător centrifugal, chimică pe suprafața fulgilor va fi curățată, iar valoarea pH a fulgurilor va fi neutră.

Șaibă de frecare (viteză mică și viteză mare)

Tip de viteză mică

Cu viteză de 600 rpm;
Cu funcția de hrănire;
Deshidratare, îndepărtarea nămolului de suprafață.

Tip de mare viteză

Cu viteză de 1200rpm;
Frecare rapidă;
Deshidratare, îndepărtarea nămolului de suprafață.

Uscător centrifugal --- Dewatering

Echilibrul dinamic de mare viteză tratat cu viteză până la 2400rpm.

Conținut de umiditate mai puțin de 1,5%.

Arborele interior este realizat de 45# oțel și nichel crom placat asigură rezistența la abraziune și duritatea.

Unghiul lamei este reglabil pentru a întâlni fulgi de apă de apă diferită.

Secțiunea de separare a etichetelor și sistemul de pachete

Separați filmul subțire, pulberea și alte materiale ușoare din fulgii sticlei prin controlul loviturii de aer.

Unitate de procesare a metalelor

Separarea metalului magnetic:
1.. Separator permanent în stil cu centură magnetică, 0,1-35 kg, înregistrări de fier, fier.
2. Mașină de sortare a stilului magnetic permanent. Intensitatea câmpului magnetic: 400-600gs

Non-magnetic neferoase:
Mașină de sortare curentă metalică:
1. Poate fi adaptat la o gamă largă de dimensiuni de materiale
2. Proprietate bună a demagnetizării.

Echipament inteligent de sortare optică

Unii furnizori principali la nivel mondial:
NRT, SUA (NIR);
T-Tech Germania (NIR);
MSS, SUA (NIR);
Pellec Franța (NIR);
S+S, Germania (NIR);
MST, China (radiografie) .tomra

Anterior:Mașină de reciclare a peletizării din plastic

Următorul:Mașină de extrudare a profilului din PVC