La ce ar trebui să se acorde atenție în linia de producție a țevilor? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Ca parte importantă a materialelor de construcție chimice, țevile din plastic sunt larg acceptate de majoritatea utilizatorilor datorită performanței superioare, salubrității, protecției mediului și consumului redus. Există în principal țevi de drenaj UPVC, țevi de alimentare cu apă UPVC, țevi compozite aluminiu-plastic, țevi de alimentare cu apă din polietilenă (PE) și așa mai departe. Linia de producție a țevilor este compusă din sistemul de control, extruder, cap de producție, sistemul de răcire, tractorul, dispozitivul de tăiere planetară și cadrul de rotație.

Iată lista de conținut:

Care sunt tipurile de linii de producție a țevilor?

La ce ar trebui să se acorde atenție în linia de producție a țevilor PPR?

Care sunt tipurile de linii de producție a țevilor?
Există două linii principale de producție. Una este linia de producție a țevilor din PVC, care produce în principal țevi cu pulbere de PVC ca materie primă, inclusiv țevi de drenaj, țevi de alimentare cu apă, țevi de sârmă, manșoane de protecție pentru cabluri și așa mai departe. Cealaltă este linia de producție a țevilor din PE/PPR, care este o linie de producție cu materii prime granulare compuse în principal din polietilenă și polipropilenă. Aceste țevi sunt utilizate în general în sistemul de alimentare cu apă și sistemul de transport din industria alimentară și chimică.

La ce ar trebui să se acorde atenție în linia de producție a țevilor PPR?
Atunci când se utilizează linii de producție de țevi, trebuie acordată atenție mai multor probleme.

Primul este controlul dimensiunii aparente. Dimensiunea aparentă a țevii include în principal patru indici: grosimea peretelui, diametrul exterior mediu, lungimea și ovalizarea. În timpul producției, se controlează grosimea peretelui și diametrul exterior la limita inferioară și grosimea peretelui și diametrul exterior la limita superioară. În limitele permise de standard, producătorii de țevi pot avea mai mult spațiu pentru a găsi un echilibru între calitatea produsului și costul de producție, pentru a îndeplini cerințele de calitate și a reduce costurile.

Al doilea este potrivirea dintre matriță și manșonul de dimensionare. Metoda de dimensionare în vid necesită ca diametrul interior al matriței să fie mai mare decât diametrul interior al manșonului de dimensionare, rezultând un anumit raport de reducere, astfel încât să se poată forma un anumit unghi între topitură și manșonul de dimensionare pentru a asigura o etanșare eficientă. Dacă diametrul interior al matriței este același cu cel al manșonului de dimensionare, orice ajustare va duce la o etanșare slabă și va afecta calitatea țevilor. Un raport de reducere prea mare va duce la orientarea excesivă a țevilor. Poate exista chiar ruptură la suprafața topiturii.

A treia este ajustarea jocului dintre matriță. Teoretic, pentru a obține țevi cu o grosime uniformă a peretelui, centrele matriței, matriței și manșonului de dimensionare trebuie să fie pe aceeași linie dreaptă, iar jocul dintre matriță trebuie ajustat uniform și în mod egal. Cu toate acestea, în practica de producție, producătorii de țevi ajustează de obicei jocul dintre matriță prin reglarea șuruburilor plăcii de presare a matriței, iar jocul superior al matriței este de obicei mai mare decât jocul inferior al matriței.

Îndepărtarea miezului și schimbarea matriței sunt a patra problemă. Atunci când se produc țevi cu specificații diferite, demontarea și înlocuirea matriței și a miezului matriței sunt inevitabile. Deoarece acest proces este în mare parte o muncă manuală, este ușor să fie ignorat.

Al cincilea este reglarea abaterii grosimii peretelui. Reglarea abaterii grosimii peretelui se efectuează în principal manual, de obicei în două moduri. Unul este de a regla jocul matriței, iar celălalt este de a regla pozițiile superioară, inferioară, stângă și dreaptă ale manșonului de dimensionare.

Odată cu dezvoltarea continuă a pieței, tot mai multe produse sunt puse în producție, iar linia de producție a țevilor din plastic este, de asemenea, dezvoltată și modernizată continuu, ceea ce este mai în conformitate cu cerințele arhitecturii și ingineriei moderne. Nivelul procesului este îmbunătățit, calitatea produsului este sigură și fiabilă, iar perspectiva generală de dezvoltare este foarte largă. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. are întotdeauna calitatea vieții ca scop principal și speră să construiască o companie internațională de mașini. Dacă sunteți implicat în domeniul liniei de producție a țevilor din plastic, puteți lua în considerare produsele noastre rentabile.