La ce ar trebui să fie acordat atenție în linia de producție a conductelor? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Ca parte importantă a materialelor de construcție chimică, conducta de plastic este acceptată pe scară largă de majoritatea utilizatorilor pentru performanțele sale superioare, salubritatea, protecția mediului și consumul redus. Există în principal conducte de drenaj UPVC, conducte de alimentare cu apă UPVC, conducte compozite din aluminiu-plastic, conducte de alimentare cu apă din polietilenă (PE) și așa mai departe. Linia de producție a conductelor este compusă din sistemul de control, extruder, cap, setarea sistemului de răcire, tractor, dispozitiv de tăiere planetar și cadru de cifră de afaceri.

Iată lista de conținut:

Care sunt tipurile de linii de producție a conductelor?

La ce ar trebui să fie acordat atenție în linia de producție a conductelor PPR?

Care sunt tipurile de linii de producție a conductelor?
Există două linii principale de producție. Una este linia de producție a conductelor din PVC, care produce în principal conducte cu pulbere din PVC ca materie primă, inclusiv conducta de drenaj, conducta de alimentare cu apă, conducta de sârmă, manșonul de protecție pentru cablu și așa mai departe. Cealaltă este linia de producție a conductelor PE / PPR, care este o linie de producție cu materii prime granulare compuse în principal din polietilenă și polipropilenă. Aceste conducte sunt utilizate în general în sistemul de alimentare cu apă și în sistemul de transport în industria alimentară și chimică.

La ce ar trebui să fie acordat atenție în linia de producție a conductelor PPR?
Mai multe probleme ar trebui să fie acordată atenție atunci când se utilizează linii de producție a conductelor pentru producția de conducte.

Primul este controlul dimensiunii aparente. Mărimea aparentă a conductei include în principal patru indexuri: grosimea peretelui, diametrul mediu exterior, lungimea și în afara rotunziilor. În timpul producției, controlați grosimea peretelui și diametrul exterior la limita inferioară și grosimea peretelui și diametrul exterior la limita superioară. În cadrul domeniului de aplicare permis de standard, producătorii de conducte pot avea mai mult spațiu pentru a găsi un echilibru între calitatea produsului și costurile de producție, pentru a satisface cerințele de calitate și pentru a reduce costurile.

Al doilea este potrivirea mânecii de matriță și dimensionare. Metoda de dimensionare a vidului necesită ca diametrul interior al matrii să fie mai mare decât diametrul interior al mânecii de dimensionare, ceea ce duce la un anumit raport de reducere, astfel încât un anumit unghi se poate forma între topitură și manșonul de dimensionare pentru a asigura etanșarea eficientă. Dacă diametrul interior al matriței este același cu cel al manșonului de dimensionare 鈥 nbsp; orice ajustare va duce la etanșarea liberă și va afecta calitatea conductelor. Un raport prea mare de reducere va duce la orientarea excesivă a conductelor. Poate exista chiar o ruptură de suprafață de topire.

Al treilea este ajustarea de gardă. Teoretic, pentru a obține conducte cu grosime uniformă a peretelui, centrele matriței miezului, matriței și manșonului de dimensionare trebuie să fie în aceeași linie dreaptă, iar garda de matriță trebuie ajustată uniform și uniform. Cu toate acestea, în practica de producție, producătorii de conducte reglează de obicei garda de matriță prin reglarea șuruburilor plăcii de presare a matriței, iar garda superioară a matriței este de obicei mai mare decât garda de matriță inferioară.

Înlăturarea miezului și schimbarea matriței sunt a patra. Atunci când produceți conducte cu diferite specificații, demontarea și înlocuirea matriței și matrițele de bază sunt inevitabile. Deoarece acest proces este în mare parte forță de muncă manuală, este ușor de ignorat.

Al cincilea este reglarea abaterii grosimii peretelui. Reglarea abaterii grosimii peretelui se realizează în principal manual, de obicei în două moduri. Unul este să reglați garda de matriță, iar celălalt este să reglați pozițiile superioare, inferioare, stânga și dreapta ale manșonului de dimensionare.

Odată cu dezvoltarea continuă a pieței, din ce în ce mai multe produse sunt introduse în producție, iar linia de producție a conductelor din plastic este, de asemenea, dezvoltată și modernizată continuu, ceea ce este mai în concordanță cu cerințele arhitecturii și ingineriei moderne. Nivelul procesului este îmbunătățit, calitatea produsului este sigură și fiabilă, iar perspectiva generală de dezvoltare este foarte largă. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ia întotdeauna calitatea vieții ca scop principal și speră să construiți un International Machinery Co., Ltd. Dacă sunteți angajați în domeniul liniei de producție a conductelor din plastic, puteți lua în considerare produsele noastre rentabile.