Ce este extruderul de plastic? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plasticul a devenit treptat un material important pentru dezvoltarea rapidă a tehnologiei industriale moderne în China, datorită rezistenței sale puternice de coroziune chimică, a costurilor scăzute de producție, a performanței bune impermeabile, a performanței ușoare și a unei bune performanțe de izolare. În prezent, tehnologia de modelare a extrudării este una dintre principalele metode de producție din plastic, care este potrivită pentru prelucrarea și producția de plastic în masă pe scară largă. În comparație cu procesarea și modelarea tradițională a materialelor metalice, este mai simplu să realizăm automatizarea procesului de modelare a extrudării. Prin urmare, mașina de extrudare din plastic a devenit principalul echipament al producției de extrudare din plastic.

Iată lista de conținut:

Care este structura extrudei din plastic?

Care este principiul de lucru al extrudei din plastic?

Care este procesul de producție de formare a profilului din plastic?

Care este structura extrudei din plastic?
Extruda este principala mașină a extruderului din plastic, care este compusă dintr -un sistem de extrudare, un sistem de transmisie și un sistem de încălzire și răcire.

Sistemul de extrudare include un șurub, un cilindru, un buncăr, cap și matriță. Șurubul este cea mai importantă parte a extruderului, care este direct legată de domeniul de aplicare și productivitatea extruderului. Este confecționat din oțel din aliaj rezistent la coroziune de înaltă rezistență. Cilindrul este un cilindru metal, care este în general din oțel din aliaj cu rezistență la căldură, rezistență la uzură, rezistență la coroziune și rezistență ridicată la compresie a conductei de oțel compozite căptușite cu oțel din aliaj. Partea inferioară a buncărului este echipată cu un dispozitiv de tăiere, iar partea este echipată cu o gaură de observare și un dispozitiv de contorizare. Capul mașinii este compus dintr -o mânecă interioară din oțel din aliaj și mânecă exterioară din oțel carbon, iar o matriță de formare este instalată în interior.

Sistemul de transmisie este de obicei compus dintr -un motor, reductor și rulment. Funcția de încălzire și răcire a dispozitivului de încălzire și răcire este o condiție necesară pentru procesul normal de extrudare din plastic. Dispozitivul de încălzire face ca plasticul din cilindru să atingă temperatura necesară pentru funcționarea procesului, iar dispozitivul de răcire asigură că plasticul este în intervalul de temperatură necesar de proces.

Care este principiul de lucru al extrudei din plastic?
Linia de producție de extrudare din plastic este compusă în principal din mașina principală și mașina auxiliară. Principala funcție a mașinii gazdă este de a prelucra materiile prime într -o topire cu plasticitate și ușor de procesat și de formă. Principala funcție a extruderului este de a răci topirea și de a extinde produsul finit. Principiul de lucru al gazdei extruderului este că materiile prime sunt adăugate cantitativ în butoi de găleata de alimentare, motorul principal determină șurubul să se rotească prin reductor, iar materiile prime sunt încălzite și plasticizate în topire uniformă sub acțiunea dublă a încălzitorului și a frecării cu șuruburi și a căldurii de forfecare. Intră în capul mașinii prin placa perforată și ecranul de filtrare și descărcă vaporii de apă și alte gaze printr -o pompă de vid. După finalizarea matriței, este răcită de dispozitivul de dimensionare și răcire a vidului și se deplasează înainte și uniform sub tracțiunea rolei de tracțiune. În cele din urmă, este tăiat și stivuit de dispozitivul de tăiere în funcție de lungimea necesară.

Care este procesul de producție de formare a profilului din plastic?
Procesul de extrudare a profilului de plastic poate fi descris aproximativ ca adăugând materiale solide granulare sau pudrate în buncăr, încălzitorul de butoi începe să se încălzească, căldura este transferată în materialele din butoi prin peretele butoiului, iar șurubul extruder se rotește pentru a transporta materialele înainte. Materialul este frecat și tăiat cu butoiul, șurubul, materialul și materialul, astfel încât materialul să fie topit și plasticizat continuu, iar materialul topit este transportat continuu și stabil la cap cu o anumită formă. După intrarea pe dispozitivul de răcire și dimensionare în vid prin cap, materialul topit este solidificat, menținând în același timp forma prestabilită. În cadrul acțiunii dispozitivului de tracțiune, produsele sunt extrudate, tăiate și stivuite continuu în funcție de o anumită lungime.

Extruderul din plastic este utilizat în procesul de configurare, umplere și extrudare din plastic, din cauza avantajelor sale privind consumul redus de energie și costurile de fabricație. Indiferent acum sau în viitor, utilajele de modelare a extrudării din plastic sunt unul dintre mașinile utilizate pe scară largă din industria de procesare a materialelor plastice. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie, specializată în cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii în extruder de plastic, pelletizator, granulator, mașină de reciclare a plasticului, linie de producție a conductelor. Dacă vă angajați în producția de extruder de peleți din plastic sau în producția de profil din plastic, puteți lua în considerare produsele noastre de înaltă calitate.