Plasticul a devenit treptat un material important pentru dezvoltarea rapidă a tehnologiei industriale moderne în China datorită rezistenței sale puternice la coroziune chimică, costului scăzut de producție, performanței bune de impermeabilitate, ușoare și performanțe bune de izolare.În prezent, tehnologia de turnare prin extrudare este una dintre principalele metode de producție a plasticului, care este potrivită pentru prelucrarea și producția de plastic pe scară largă.În comparație cu prelucrarea și turnarea tradițională a materialelor metalice, este mai simplu de realizat automatizarea procesului de turnare prin extrudare.Prin urmare, mașina de extrudare a plasticului a devenit principalul echipament al producției de extrudare a plasticului.
Iată lista de conținut:
-
Care este structuraextruder de plastic?
-
Care este principiul de lucruextruder de plastic?
-
Care este procesul de producție de formare a profilelor din plastic?
Care este structuraextruder de plastic?
Extruderul este mașina principală a extruderului de plastic, care este compus dintr-un sistem de extrudare, un sistem de transmisie și un sistem de încălzire și răcire.
Sistemul de extrudare include un șurub, cilindru, buncăr, cap și matriță.Șurubul este cea mai importantă parte a extruderului, care este direct legată de domeniul de aplicare și productivitatea extruderului.Este realizat din oțel aliat de înaltă rezistență, rezistent la coroziune.Cilindrul este un cilindru metalic, care este în general realizat din oțel aliat cu rezistență la căldură, rezistență la uzură, rezistență la coroziune și rezistență ridicată la compresiune a țevii de oțel compozit căptușite cu oțel aliat.Partea inferioară a buncărului este echipată cu un dispozitiv de tăiere, iar partea laterală este echipată cu o gaură de observare și un dispozitiv de dozare.Capul mașinii este compus dintr-un manșon interior din oțel aliat și un manșon exterior din oțel carbon, iar în interior este instalată o matriță de formare.
Sistemul de transmisie este de obicei compus dintr-un motor, reductor și rulment.Funcția de încălzire și răcire a dispozitivului de încălzire și răcire este o condiție necesară pentru procesul normal de extrudare a plasticului.Dispozitivul de încălzire face ca plasticul din cilindru să atingă temperatura necesară pentru funcționarea procesului, iar dispozitivul de răcire asigură că plasticul se află în intervalul de temperatură cerut de proces.
Care este principiul de lucruextruder de plastic?
Linia de producție de extrudare a plasticului este compusă în principal din mașina principală și mașina auxiliară.Funcția principală a mașinii gazdă este de a procesa materiile prime într-o topitură cu plasticitate și ușor de prelucrat și modelat.Funcția principală a extruderului este de a răci topitura și de a extruda produsul finit.Principiul de lucru al gazdei extruderului este că materiile prime sunt adăugate cantitativ în butoi de către găleata de alimentare, motorul principal antrenează șurubul să se rotească prin reductor, iar materiile prime sunt încălzite și plastifiate în topitură uniformă sub acțiunea dublă. a încălzitorului și a frecării șuruburilor și a căldurii de forfecare.Intră în capul mașinii prin placa perforată și sita de filtru și evacuează vaporii de apă și alte gaze printr-o pompă de vid.După ce matrița este finalizată, aceasta este răcită de dispozitivul de dimensionare și răcire cu vid și se deplasează înainte stabil și uniform sub tracțiunea rolei de tracțiune.În cele din urmă, acesta este tăiat și stivuit de dispozitivul de tăiere în funcție de lungimea necesară.
Care este procesul de producție de formare a profilelor din plastic?
Procesul de extrudare a profilului din plastic poate fi descris aproximativ ca adăugarea de materiale solide granulare sau pulverulente în buncăr, încălzitorul butoiului începe să se încălzească, căldura este transferată materialelor din butoi prin peretele butoiului, iar șurubul extruderului se rotește pentru a transporta materiale înainte.Materialul este frecat și forfecat cu butoiul, șurubul, materialul și materialul, astfel încât materialul să fie continuu topit și plastificat, iar materialul topit este transportat continuu și stabil la cap cu o anumită formă.După intrarea prin cap în dispozitivul de răcire și dimensionare cu vid, materialul topit este solidificat, menținând în același timp forma predeterminată.Sub acțiunea dispozitivului de tracțiune, produsele sunt extrudate, tăiate și stivuite continuu în funcție de o anumită lungime.
Extruderul din plastic este utilizat în procesul de configurare, umplere și extrudare din plastic datorită avantajelor sale de consum redus de energie și costuri de producție.Indiferent acum sau în viitor, mașinile de turnare prin extrudare a plasticului sunt una dintre mașinile utilizate pe scară largă în industria de prelucrare a materialelor plastice.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie care este specializată în cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii în extruder de plastic, peletizor, granulator, mașină de reciclare de spălat plastic, linie de producție de țevi.Dacă sunteți angajat în producția de extrudere de peleți de plastic sau de profile din plastic, puteți lua în considerare produsele noastre de înaltă calitate.