Ce este extruderul de plastic? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plasticul a devenit treptat un material important pentru dezvoltarea rapidă a tehnologiei industriale moderne în China datorită rezistenței sale puternice la coroziune chimică, costului redus de producție, performanței bune la impermeabilitate, greutății reduse și performanței bune de izolare. În prezent, tehnologia de turnare prin extrudare este una dintre principalele metode de producție a plasticului, fiind potrivită pentru prelucrarea și producția de plastic în masă la scară largă. Comparativ cu prelucrarea și turnarea tradițională a materialelor metalice, este mai simplu să se realizeze automatizarea procesului de turnare prin extrudare. Prin urmare, mașina de extrudare a plasticului a devenit principalul echipament al producției de extrudare a plasticului.

Iată lista de conținut:

Care este structura extruderului de plastic?

Care este principiul de funcționare al extruderului de plastic?

Care este procesul de producție pentru formarea profilelor din plastic?

Care este structura extruderului de plastic?
Extruderul este mașina principală a extruderului de plastic, care este compusă dintr-un sistem de extrudare, un sistem de transmisie și un sistem de încălzire și răcire.

Sistemul de extrudare include un șnec, un cilindru, o pâlnie, un cap și o matriță. Șnecul este cea mai importantă parte a extruderului, fiind direct legat de domeniul de aplicare și de productivitatea extruderului. Este fabricat din oțel aliat de înaltă rezistență și rezistent la coroziune. Cilindrul este un cilindru metalic, care este în general fabricat din oțel aliat cu rezistență la căldură, rezistență la uzură, rezistență la coroziune și rezistență ridicată la compresiune, specific țevilor de oțel compozit căptușite cu oțel aliat. Partea inferioară a pâlniei este echipată cu un dispozitiv de tăiere, iar partea laterală este echipată cu un orificiu de observare și un dispozitiv de dozare. Capul mașinii este compus dintr-un manșon interior din oțel aliat și un manșon exterior din oțel carbon, iar în interior este instalată o matriță de formare.

Sistemul de transmisie este de obicei compus dintr-un motor, reductor și rulment. Funcția de încălzire și răcire a dispozitivului de încălzire și răcire este o condiție necesară pentru procesul normal de extrudare a plasticului. Dispozitivul de încălzire face ca plasticul din cilindru să atingă temperatura necesară pentru funcționarea procesului, iar dispozitivul de răcire asigură că plasticul se află în intervalul de temperatură cerut de proces.

Care este principiul de funcționare al extruderului de plastic?
Linia de producție a extrudării plasticului este compusă în principal dintr-o mașină principală și o mașină auxiliară. Funcția principală a mașinii gazdă este de a procesa materiile prime într-o topitură cu plasticitate, ușor de procesat și modelat. Funcția principală a extruderului este de a răci topitura și de a extruda produsul finit. Principiul de funcționare al extruderului gazdă este că materiile prime sunt adăugate cantitativ în cilindru prin intermediul cupei de alimentare, motorul principal acționează șurubul pentru a se roti prin reductor, iar materiile prime sunt încălzite și plastifiate într-o topitură uniformă sub acțiunea dublă a încălzitorului și a frecării și forfecării prin căldură a șurubului. Intră în capul mașinii prin placa perforată și sita de filtrare și evacuează vapori de apă și alte gaze printr-o pompă de vid. După finalizarea matriței, aceasta este răcită de dispozitivul de dimensionare și răcire în vid și se deplasează înainte stabil și uniform sub tracțiunea rolei de tracțiune. În final, este tăiată și stivuită de dispozitivul de tăiere în funcție de lungimea necesară.

Care este procesul de producție pentru formarea profilelor din plastic?
Procesul de extrudare a profilelor din plastic poate fi descris aproximativ ca adăugarea de materiale solide granulare sau pulverulente în buncăr, încălzitorul butoiului începe să se încălzească, căldura este transferată materialelor din butoi prin peretele butoiului, iar șurubul extruderului se rotește pentru a transporta materialele înainte. Materialul este frecat și forfecat împreună cu butoiul, șurubul, materialul și materialul respectiv, astfel încât materialul să fie topit și plastifiat continuu, iar materialul topit este transportat continuu și stabil către capul de extrudare cu o anumită formă. După intrarea în dispozitivul de răcire și dimensionare în vid prin cap, materialul topit se solidifică, menținând în același timp forma predeterminată. Sub acțiunea dispozitivului de tracțiune, produsele sunt extrudate, tăiate și stivuite continuu în funcție de o anumită lungime.

Extruderul de plastic este utilizat în procesul de configurare, umplere și extrudare a plasticului datorită avantajelor sale legate de consumul redus de energie și costul de fabricație. Indiferent acum sau în viitor, utilajele de extrudare a plasticului sunt printre cele mai utilizate mașini în industria de prelucrare a materialelor plastice. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și service pentru extrudere de plastic, peletizatoare, granulatoare, mașini de spălat și reciclat plastic, linii de producție de țevi. Dacă sunteți implicat în fabricarea de extrudere de pelete de plastic sau profile de plastic, puteți lua în considerare produsele noastre de înaltă calitate.