Aplicarea profilelor din plastic implică toate aspectele vieții de zi cu zi și aplicațiile industriale. Are perspective bune de dezvoltare în domeniile industriei chimice, construcțiilor, medicinei și sănătății, locuințelor și așa mai departe. Fiind echipamentul principal al producției de profile din plastic, mașina de extrudare a plasticului produce pe piață tot mai multe produse din plastic, cum ar fi PC, PE, PET și PVC. În țările străine, profilele din plastic înlocuiesc constant metalul sau alte materiale tradiționale și se dezvoltă foarte rapid.
Iată lista de conținut:
Care este situația de dezvoltare a extruderului de plastic?
Care este compoziția echipamentului de extrudare a plasticului?
Cum se clasifică extruderele de plastic?
Care este situația de dezvoltare a extruderului de plastic?
Sistemul tradițional de control al extrudării plasticului adoptă în mare parte modul de control al tabloului electric de comandă. Comutatoarele și butoanele sunt distribuite pe linia de producție, cu control descentralizat, cablare complexă și cerințe ridicate de forță de muncă. Dezvoltarea acționării electromagnetice sau a acționării de curent continuu are un impact mare asupra eficienței întreținerii primelor, dar cea din urmă are un impact major asupra dezvoltării echipamentelor electrice de control al vitezei. Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei electronice de putere, a tehnologiei computerelor și a tehnologiei de control automat, tehnologia transmisiei electrice a făcut, de asemenea, un salt calitativ. Sistemul de reglare a vitezei cu frecvență variabilă de curent alternativ a devenit principalul sistem de transmisie al extruderului datorită preciziei sale ridicate de control și performanței bune de reglare a vitezei.
Care este compoziția echipamentului de extrudare a plasticului?
Fiind una dintre cele trei mașini principale de prelucrare a plasticului, extruderul de plastic deșeu este utilizat pe scară largă în industria plasticului. Extruderul obișnuit de plastic constă dintr-o mașină principală, o mașină auxiliară și un sistem de control (compus în principal din aparate electrice, instrumente și actuatoare).
Funcția principală a mașinii gazdă este de a realiza transportul, încălzirea și topirea materiilor prime din plastic, inclusiv sistemul de alimentare, sistemul de extrudare, sistemul de topire pentru muzeu și matrițele de extrudare; funcția principală a mașinii auxiliare este de a răci corpul muzeului la temperatură înaltă, cu forma și dimensiunea inițială extrudate din capul mașinii, de a-l plasa într-un anumit dispozitiv și apoi de a-l răci în continuare pentru a-l face să treacă de la starea de elasticitate ridicată la starea de sticlă la temperatura camerei, pentru a obține produse calificate. Funcțiile sale pot fi rezumate ca răcire, modelare, calandrare, tracțiune și înfășurare, inclusiv sistemul de tracțiune pentru calandrare, sistemul de răcire cu apă și sistemul de înfășurare.
Cum se clasifică extruderele de plastic?
În funcție de numărul de șuruburi, extruderele pentru plastic pot fi împărțite în extrudere cu un singur șurub, cu două șuruburi și cu mai multe șuruburi.
Extruderul convențional cu un singur șnec are avantajele unei structuri simple, funcționării stabile și duratei lungi de viață. Este utilizat pe scară largă în producția prin extrudare a materialelor plastice precum poliolefină, poliamidă, polistiren, policarbonat și poliester, precum și în producția prin extrudare a PVC-ului din rășină termosensibilă.
Comparativ cu un extruder cu un singur șnec, un extruder cu două șnecuri are multe avantaje, cum ar fi alimentarea ușoară, efectul bun de amestecare și plastifiere, performanța puternică de evacuare și așa mai departe. În funcție de distribuția șnecurilor, acesta poate fi împărțit în cilindric și conic. Extruderul cu două șnecuri joacă un rol din ce în ce mai important în prelucrarea plasticului datorită avantajelor sale, cum ar fi viteza mare de extrudare, alimentarea stabilă, efectul bun de amestecare și dispersie și plastifierea bună.
Comparativ cu extruderele cu un singur șnec și cu două șnecuri, extruderele cu mai multe șnecuri au avantajele caracteristicilor puternice de dispersie și amestecare, a suprafeței mari de extrudare și a raportului ridicat de productivitate, care îndeplinesc cerințele de calitate și randament al procesării polimerilor. Un extruder cu trei șnecuri este un nou tip de echipament de extrudare mixtă cu mai multe șnecuri, potrivit pentru procesarea modificării polimerilor și turnarea prin extrudare.
În ultimii ani, odată cu îmbunătățirea treptată a standardelor de viață, oamenii au impus cerințe mai mari pentru produsele din plastic, care trebuie să fie de înaltă calitate, personalizate, rezistente la culoare și la intemperii, iar cererea crește, de asemenea, de la an la an. În prezent, China a devenit una dintre cele mai mari baze de producție de profile din plastic și piețe de consum din lume. De la înființarea sa în 2018, Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. s-a dezvoltat într-una dintre cele mai mari baze de producție de echipamente de extrudare din China și a stabilit un brand de companie reputat în întreaga lume, datorită anilor de experiență în industria plasticului. Dacă aveți nevoie de extrudere din plastic, puteți lua în considerare produsele noastre de înaltă calitate.