Care sunt parametrii procesului de producție ai extruderului de plastic? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

pictogramă_bară_caleEşti aici:
știribannerl

Care sunt parametrii procesului de producție ai extruderului de plastic? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

    Parametrii de proces ai mașinilor de extrudare a plasticului pot fi împărțiți în două tipuri: parametri inerenti și parametri reglabili.

    Parametrii inerenti sunt determinați de model, care reprezintă structura sa fizică, tipul de producție și gama de aplicații. Parametrii inerenti sunt o serie de parametri corespunzători formulați de proiectantul de producție al unității de extrudare în funcție de caracteristicile modelului. Acești parametri specifică caracteristicile, domeniul de aplicare și capacitatea de producție a unității și oferă, de asemenea, o bază de bază pentru formularea obiectivelor de producție și a parametrilor de proces reglabili.

    Parametrii reglabili sunt anumiți parametri de control stabiliți de lucrătorii de pe linia de producție pe unitatea de extrudare și echipamentele de control relevante, în funcție de obiectivele de producție. Acești parametri determină caracteristicile și calitatea produselor țintă și dacă echipamentul de producție poate funcționa continuu și stabil. Ei sunt cheia activităților de producție de extrudare a plasticului. Parametrii reglabili nu au un standard de evaluare absolut, ci sunt relativi. Uneori, pentru anumiți parametri numerici este dat un interval de valori, care trebuie determinat în funcție de situația reală a producției.

    Iată lista de conținut:

    Care este funcția extruderului de plastic?

    Care este fluxul de proces al extruderului de plastic?

    Care sunt principalii parametri reglabili ai extruderului de plastic?

    Care este funcția extruderului de plastic?
    Extruderul de plastic are următoarele funcții principale:

    1. Poate furniza material topit plastifiat uniform atunci când rășina plastică este extrudată în produse din plastic.

    2. Utilizarea sa poate asigura că materiile prime de producție sunt amestecate uniform și complet plastifiate în intervalul de temperatură cerut de proces.

    3. Poate furniza materialului topit un flux uniform și o presiune stabilă pentru matrița de formare, astfel încât producția de extrudare a plasticului să poată fi realizată fără probleme și fără probleme.

    Care este fluxul de proces al extruderului de plastic?
    Turnarea prin extrudare, cunoscută și sub denumirea de turnare prin extrudare sau turnare prin extrudare, se referă în principal la o metodă de turnare în care materialele polimerice topite încălzite sunt forțate să formeze profile continue cu o secțiune transversală constantă prin matriță sub presiune, cu ajutorul acțiunii de extrudare a șurubului sau a pistonului. Procesul de extrudare include în principal alimentarea, topirea și plastifierea, extrudarea, modelarea și răcirea. Procesul de extrudare poate fi împărțit în două etape: prima etapă constă în plastifierea plasticului solid (adică transformarea acestuia într-un fluid vâscos) și transformarea acestuia prin matriță sub presiune, cu o formă specială, pentru a deveni un continuum cu secțiune și formă similare ale matriței; a doua etapă constă în utilizarea unor metode adecvate pentru a face ca continuumul extrudat să își piardă starea plastică și să devină solid pentru a obține produsul dorit.

     

    Care sunt principalii parametri reglabili ai extruderului de plastic?
    Iată câțiva parametri principali reglabili.

    1. Viteza șurubului

    Viteza șnecului trebuie ajustată în controlul principal al motorului extruderului de peleți. Viteza șnecului afectează direct cantitatea de material extrudat de extruder, precum și căldura generată de frecarea dintre materiale și fluiditatea materialelor.

    2. Temperatura țevii și a chiulasei

    Materialul va deveni o soluție topită la o anumită temperatură. Vâscozitatea soluției este invers proporțională cu temperatura, astfel încât capacitatea de extrudare a extruderului va fi afectată de schimbarea temperaturii materialului.

    3. Temperatura dispozitivului de modelare și răcire

    Modul de setare și modul de răcire vor fi diferite în funcție de produse. Există diverse tipuri de echipamente, dar temperatura trebuie controlată. Mediul de răcire este, în general, aer, apă sau alte lichide.

    4. Viteza de tracțiune

    Viteza liniară a rolei de tracțiune trebuie să corespundă vitezei de extrudare. Viteza de tracțiune determină, de asemenea, dimensiunea secțiunii transversale și efectul de răcire al produsului. Tracțiunea afectează, de asemenea, rezistența la tracțiune longitudinală, proprietățile mecanice și stabilitatea dimensională a produselor.

    Deși este dificil să se determine parametrii reglabili, aceștia nu sunt dezorganizați, ci au și o bază teoretică de urmat, existând o anumită corelație între acești parametri, care se influențează reciproc. Atâta timp cât stăpânim metoda de ajustare a parametrilor și relația dintre parametri, putem asigura mai bine procesul de extrudare al extruderelor din plastic. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și service pentru extrudere din plastic, granulatoare, mașini de reciclare a mașinilor de spălat din plastic și linii de producție de conducte. Dacă lucrați în domeniul reciclării deșeurilor de plastic sau al granulării plasticului, puteți lua în considerare produsele noastre de înaltă tehnologie.

Contactaţi-ne