Cum să controlați procesul liniei de producție a conductelor? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Țeava de plastic are avantajele rezistenței la coroziune și a costurilor reduse și a devenit una dintre conductele cu o gamă largă de aplicații. Linia de producție a conductelor de plastic poate produce rapid echipamente de conducte, ceea ce face ca produsele să se dezvolte rapid. Și se poate adapta continuu la cererea pieței, poate personaliza conducte de plastic de înaltă calitate pentru întreprinderi și poate ocupa cea mai mare parte a pieței conductelor.

Iată lista de conținut:

Care sunt avantajele unei linii de producție a conductelor?

Cum să controlați procesul liniei de producție a conductelor?

Care sunt avantajele unei linii de producție a conductelor?
Linia de producție a conductelor adoptă șuruburi de înaltă eficiență, butoi de slotting și răcire puternică a jachetei de apă, ceea ce îmbunătățește foarte mult capacitatea de transmitere și asigură extruzarea cu eficiență ridicată. De asemenea, are un reductor de structură verticală cu cuplu ridicat și motor de antrenare DC. Coșul compozit moare adecvat pentru procesarea poliolefinei nu numai că asigură stabilitatea extrudării eficiente, dar realizează și stresul minim și cea mai mare calitate a conductelor adusă de temperatura scăzută a topirii. Tehnologia de dimensionare a vidului de înaltă eficiență cu eficiență și rezervoare de apă de răcire prin pulverizare sunt adoptate pentru a îmbunătăți randamentul conductelor și pentru a răspunde nevoilor producției de mare viteză. Este adoptat tractorul cu mai multe pământuri, forța de tracțiune este uniformă și stabilă și fiecare pistă este condusă de un servo independent de curent alternativ. Tehnologia de acționare controlată de controlerul digital realizează o ajustare exactă a vitezei pentru a obține o sincronizare ridicată. Acesta adoptă o mașină de tăiat cu viteză mare și proiectată cu exactitate, cu o secțiune de tăiere plană și un dispozitiv puternic de aspirație pentru cipuri pentru a reduce la minimum întreținerea.

Cum să controlați procesul liniei de producție a conductelor?
Controlul procesului liniei de producție a conductelor este împărțit în patru părți.

1. Amestecarea și frământarea

Amestecarea și frământarea sunt ușor de ignorat factori. În general, procesul de frământare este considerat atât timp cât temperatura de frământare este controlată. De fapt, pentru amestecare și frământare, cel mai important este că materialele sunt dispersate uniform și materie volatilă se volatilizează bine. Dacă materialele nu sunt dispersate uniform, performanța produsului va fi instabilă în timpul producției de extrudare. Materia volatilă nu este volatilizată complet, iar țeava extrudată este ușor de produs bule și cifră de afaceri, ceea ce afectează performanța produsului.

2. Controlul procesului de extrudare

Potrivirea dintre temperatura de procesare, viteza șurubului, viteza de alimentare, temperatura de topire, cuplul, presiunea de topire, viteza de tracțiune, evacuarea și răcirea în vid este cheia pentru a asigura calitatea produsului. Prin urmare, pentru a obține produse de țeavă cu aspect excelent și calitate internă, controlul parametrilor procesului de extrudare este foarte important și complex. Acesta se determină în funcție de teorie și experiența reală de producție, iar ajustările adecvate se vor face în funcție de condițiile specifice ale funcționării reale.

3. Controlul modelării și tracțiunii de răcire

În producția reală, controlul temperaturii vidului și a apei trebuie să fie strict pentru a asigura calitatea aspectului conductelor. Dacă gradul de vid este prea mic, diametrul exterior al conductei este prea mic. Dimpotrivă, gradul de vid este prea mare, diametrul conductei este prea mare și chiar are loc expansiunea de pompare. Dacă temperatura apei este prea scăzută, este ușor să provocați răcirea rapidă și să faceți țeava fragilă. Dacă temperatura apei este prea mare, răcirea nu este bună, ceea ce duce la deformarea conductelor.

Viteza de tracțiune se potrivește, în general, cu viteza de extrudare a motorului principal. Dacă grosimea peretelui conductei este reglată prea mult în funcție de viteza de tracțiune, este ușor să provocați fisura transversală a conductei, iar rata de modificare a mărimii depășește standardul.

4. Controlul procesului de flăcări

Temperatura, timpul de încălzire și timpul de răcire al mașinii de flăcări sunt determinate în general în funcție de funcționarea efectivă. Când temperatura ambiantă este ridicată, timpul de încălzire poate fi scurtat, iar timpul de răcire ar trebui să fie relativ lung; Când temperatura ambiantă este scăzută, timpul de încălzire ar trebui să fie prelungit, iar timpul de răcire ar trebui să fie relativ scurtat.

Odată cu dezvoltarea continuă a pieței în ultimii ani, din ce în ce mai multe produse sunt introduse în producție, iar linia de producție a conductelor din plastic este, de asemenea, dezvoltată și modernizată continuu. Linia de producție a conductelor modernizate este mai în concordanță cu cerințele de arhitectură și inginerie modernă, nivelul procesului este îmbunătățit, calitatea produsului este sigură și fiabilă, iar perspectiva generală de dezvoltare este foarte largă. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. respectă principiul de a pune în primul rând interesele clienților și speră să ofere cea mai competitivă tehnologie pentru industria plastică în cel mai scurt timp și să creeze o valoare mai mare pentru clienți prin eforturi continue în dezvoltarea tehnologiei și controlul calității produselor. Dacă sunteți interesat să achiziționați o linie de producție a conductelor, puteți lua în considerare alegerea produselor noastre de performanță înaltă.