Cum se controlează procesul liniei de producție a conductelor?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Țeava din plastic are avantajele rezistenței la coroziune și a costurilor reduse și a devenit una dintre țevile cu o gamă largă de aplicații.Thelinie de producție de țevi din plasticpoate produce rapid echipamente de conducte, ceea ce face ca produsele să se dezvolte rapid.Și se poate adapta continuu la cererea pieței, poate personaliza țevi din plastic de înaltă calitate pentru întreprinderi și poate ocupa cea mai mare parte a pieței de țevi.

 

Iată lista de conținut:

• Care sunt avantajele alinie de producție a conductelor?

• Cum să controlezi procesul delinie de producție a conductelor?

 

Care sunt avantajele alinie de producție a conductelor?

Linia de producție a țevilor adoptă șurub de înaltă eficiență, butoi cu fante și răcire puternică a cămășii de apă, ceea ce îmbunătățește considerabil capacitatea de transport și asigură extrudarea de înaltă eficiență.De asemenea, are un reductor de structură verticală cu cuplu ridicat și un motor de antrenare DC.Filierele compozite coș potrivite pentru prelucrarea poliolefinelor nu numai că asigură stabilitatea extrudării eficiente, dar realizează și solicitarea minimă și cea mai înaltă calitate a țevii aduse de temperatura scăzută de topire.Tehnologia de dimensionare cu vid cu cameră dublă de înaltă eficiență și rezervoarele de apă de răcire prin pulverizare sunt adoptate pentru a îmbunătăți randamentul țevilor și pentru a satisface nevoile producției de mare viteză.Este adoptat tractorul cu mai multe șenile, forța de tracțiune este uniformă și stabilă, iar fiecare șenilă este condusă de un servomotor independent de curent alternativ.Tehnologia de acționare controlată de controlerul digital realizează o ajustare precisă a vitezei pentru a obține o sincronizare ridicată.Adoptă o mașină de tăiat de mare viteză și proiectată cu precizie, cu o secțiune de tăiere plată și un dispozitiv puternic de aspirare a așchiilor pentru a minimiza întreținerea.

 

Cum să controlezi procesul delinie de producție a conductelor?

Controlul procesului allinie de producție a conducteloreste împărțit în patru părți.

1. Amestecare și frământare

Amestecarea și frământarea sunt factori ușor de ignorat.În general, procesul de frământare este considerat atâta timp cât temperatura de frământare este controlată.De fapt, pentru amestecare și frământare, cel mai important lucru este ca materialele să fie uniform dispersate, iar materia volatilă să se volatilizeze temeinic.Dacă materialele nu sunt dispersate uniform, performanța produsului va fi instabilă în timpul producției de extrudare.Materia volatilă nu este volatilizată complet, iar țeava extrudată este ușor de a produce bule și rulaj, ceea ce afectează performanța produsului.

2. Controlul procesului de extrudare

Potrivirea dintre temperatura de procesare, viteza șurubului, viteza de alimentare, temperatura de topire, cuplul, presiunea de topire, viteza de tracțiune, evacuarea și răcirea cu vid este cheia pentru a asigura calitatea produsului.Prin urmare, pentru a obține produse de conducte cu aspect excelent și calitate internă, controlul parametrilor procesului de extrudare este foarte important și complex.Acesta va fi determinat în funcție de teorie și experiența reală de producție și se vor face ajustări corespunzătoare în funcție de condițiile specifice operațiunii efective.

3. Controlul formării și tracțiunii de răcire

În producția efectivă, controlul vidului și al temperaturii apei trebuie să fie strict pentru a asigura calitatea aspectului țevilor.Dacă gradul de vid este prea mic, diametrul exterior al țevii este prea mic.Dimpotrivă, gradul de vid este prea mare, diametrul țevii este prea mare și are loc chiar și expansiunea prin pompare.Dacă temperatura apei este prea scăzută, este ușor să provocați o răcire rapidă și să faceți țeava fragilă.Dacă temperatura apei este prea mare, răcirea nu este bună, ducând la deformarea țevii.

Viteza de tracțiune se potrivește, în general, cu viteza de extrudare a motorului principal.Dacă grosimea peretelui țevii este reglată prea mult în funcție de viteza de tracțiune, este ușor să provoace fisura transversală a țevii, iar rata de schimbare a dimensiunii depășește standardul.

4. Controlul procesului de ardere

Temperatura, timpul de încălzire și timpul de răcire al mașinii de ardere sunt în general determinate în funcție de funcționarea reală.Când temperatura ambientală este ridicată, timpul de încălzire poate fi scurtat, iar timpul de răcire ar trebui să fie relativ lung;Când temperatura mediului ambiant este scăzută, timpul de încălzire trebuie prelungit, iar timpul de răcire ar trebui să fie relativ scurtat.

Odată cu dezvoltarea continuă a pieței în ultimii ani, tot mai multe produse sunt puse în producție, iar linia de producție a țevilor din plastic este, de asemenea, dezvoltată și modernizată continuu.Imbunatatitalinie de producție a conducteloreste mai în conformitate cu cerințele arhitecturii și ingineriei moderne, nivelul procesului este îmbunătățit, calitatea produsului este sigură și de încredere, iar perspectiva generală de dezvoltare este foarte largă.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. aderă la principiul de a pune interesele clienților pe primul loc și speră să ofere cea mai competitivă tehnologie pentru industria plasticului în cel mai scurt timp și să creeze valoare mai mare pentru clienți prin eforturi continue în dezvoltarea tehnologiei și calitatea produselor. Control.Dacă sunteți interesat să achiziționați o linie de producție de țevi, puteți lua în considerare alegerea produselor noastre performante cu costuri ridicate.